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    粉末冶金制作耐磨覆层材质
    作者:管理员    发布于:2016-02-25 10:01:00    文字:【】【】【

     表面覆层材料的相结构由可知,烧结前混合粉末主要由Ti、石墨、α-Fe和W组成,同时含有少量的Fe2W.从可以看出,覆层材料主要由(Ti,W)C、Fe3W3C、TiC和α-Fe组成。中不能区分(Ti,W)C固溶体和TiC,这是由于它们相结构相同,晶格常数相近,在XRD图谱中其衍射峰完全重合,表现为TiC的衍射峰增高。同时,X射线衍射分析没有发现Fe3C和FeTi2相的特征。表明在反应中生成了预想的硬质增强相,而没有生成所不希望得到的中间产物。本次试验1300℃高温烧结,在低温阶段(20~700℃),烧结体内的有机胶粘结剂烧失,一些粉末颗粒表面的氧化膜得到初步还原。另外,粘结金属也会产生某些微弱的连接,粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,整个烧结体没有明显的收缩。

        到850~900℃温度阶段,Ti和Fe首先形成金属间化合物Ti2Fe,由于铁粉颗粒较大(100目),化合物聚集成团状,同时基体中局部钛原子和碳颗粒接触处发生固相反应,生成少量TiC;温度升高到1000℃左右,金属元素活动加剧,钛和钨向团状颗粒中渗透,Mo、Cr向铁基体中扩散,此时碳原子扩散速度有限造成碳元素在基体中分布不均匀,在富碳的Ti2Fe颗粒周围首先进行碳化反应:Ti+CTiC,出现了(a)中D区域团状的TiC硬质相。由于覆层处于固相反应阶段,团状颗粒中的钛原子活动受限,在团状中心E区域的铁基体中出现了少量TiC硬质相;到1100℃左右,覆层局部出现液相,在贫碳区域开始出现M6C型化合物。温度继续升高到1300℃左右,覆层中出现了大量液相,白色枝晶状和块状的合金渗碳体Fe3W3C大量生成并均匀分布在整个基体中,反应后过剩的W固溶到分散的TiC颗粒中,在块状Fe3W3C区域上出现了灰色的(Ti,W)C球状小颗粒。

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